12. Mai

    Praktischer Austausch der Industrie bei L&R zum Thema Lean-Management

    Am 9. Mai hieß L&R 11 Mitglieder des Lean-Netzwerks Rhein-Ruhr am Standort Neuwied willkommen. Auf dem Programm stand der Austausch von Expert:innen aus ganz unterschiedlichen Industriebranchen zum Thema Lean Management in der Praxis. Ganz konkret stellte L&R digitale Lösungen in der Produktion vor – theoretisch und praktisch in der Umsetzung, u. a. das Shopfloor-Management an seinem Produktionsstandort. Koordiniert werden die Netzwerktreffen vom Unternehmen Lischke Consulting.

    Lean Management bezeichnet in der Wirtschaft einen Ansatz der kontinuierlichen Prozessoptimierung und umfasst die effiziente Gestaltung der gesamten Wertschöpfungskette. Das „schlanke Management“ verfolgt das Ziel, Prozesse zu harmonisieren und ein ganzheitliches Produktionssystem ohne Verschwendung zu schaffen, und zwar über alle Unternehmensbereiche hinweg. Zentral sind Aspekte wie Kundenorientierung, aber auch Kostensenkung. Trotz verschiedener Endprodukte oder -Services tauchen im Produktionsprozess von Unternehmen in unterschiedlichen Branchen oft die selben oder ähnliche Herausforderungen auf. Damit können oft auch die Lösungsansätze ähnliche sein.

    Das Lean-Netzwerk Rhein-Ruhr ist eine Plattform für den Austausch von Erfahrungen und Lösungen im Sinne des Lean-Managements – und das eben unternehmens- und sogar branchenüberergreifend. Mitarbeitende bzw. Lean-Management-Expert:innen aus dem Rhein-Ruhr-Gebiet treffen sich regelmäßig am Standort eines Mitgliedsunternehmen und lernen dort Lösungen im Sinne des Lean Management kennen.

    Digitalisierung als Hebel für das Lean Management
    Am 9. Mai 2023 fand nach einer längeren Pause wieder ein Vor-Ort-Treffen des Lean-Netzwerks Rhein-Ruhr statt. Koordiniert wurde dieses 11. Treffen seit Bestehen des Netzwerks wieder von Lischke Consulting. Dieses Mal trafen sich 11 Mitglieder, u. a. waren es Mitarbeiter:innen der Mobilitätsindustrie, der Kunststoffindustrie, der Stahlverarbeitung, von Unternehmen für Sicherheitssysteme und Pumpsysteme sowie der Medizinprodukte-Industrie in Neuwied am Produktionsstandort des Medizinprodukteherstellers L&R. In Neuwied-Feldkirchen werden Produkte für die Wundversorgung (z. B. Wundauflagen der Marken Suprasorb, Lomatuell, Curapor, Curafix und Pro Ophta Augenverbände) und Cellona Gipsbinden hergestellt.

    Nach einer kurzen Einführung über L&R folgte ein 2-Stunden-Produktionsrundgang, bei dem ein Team der Produktion ausgesuchte digitale Lösungen, derer sich L&R in der Produktion bedient, vorstellte. U. a. ist dies Shopfloor-Management. Damit wird das tägliche 10-15 minütige Treffen der Supply-Chain (Produktion, Technik, Logistik, Qualitätssicherung, etc.) bezeichnet, in dem man sich über den aktuellen Stand (Kennzahlen, Neuerungen, Produktionsänderungen, etc.) austauscht.

    Corona-bedingt entwickelte man diesen Austausch in den letzten Jahren zu einem hybriden System (alternierend vor Ort oder als Onlinebesprechung) weiter und nutzte so die Chancen der Digitalisierung für sich.

    Jürgen Bonn, Head of Production bei L&R: „Aktuell vereinfachen wir weitere Prozesse in der Produktion mittels Digitalisierung, wie z. B.die papierlose Auftragsdokumentation. Das ist ein Schritt, der im streng regulierten Umfeld eines Medizinprodukteherstellers oftmals sehr aufwendig ist, aber langfristig vieles erleichtern soll und wird.“

    Erfahrungs- und Wissensaustausch
    Alle Netzwerk-Teilnehmer:innen konnten sich bei dem Produktionsrundgang von der praktischen Umsetzung der Digitalisierungsaktivitäten überzeugen. Danach ging es in den regen Austausch in Form von Kleingruppen-Diskussionen, in denen die Stärken, Schwächen, die Risiken, aber v. a. auch die Chancen zu dem, was man theoretisch und praktisch gesehen hatte, gemeinschaftlich ausgearbeitet wurden.

    Peter Gelbrich, Managing Partner bei Lischke Consulting: „Die Lean-Netzwerk Veranstaltung bei Lohmann & Rauscher war ein herausragendes Erlebnis. Sie haben ihre Mitarbeiter:innen in den Mittelpunkt des digitalen Wandels gestellt und aktiv beteiligt, eine Kernphilosophie von Lean. Der Austausch über ‚digitale Produktion‘ im Kontext von Lean hat gemeinsame Herausforderungen und Lösungswege aufgezeigt.“

    Jürgen Bonn (L&R) ergänzt: „Dieser Austausch mit Vertreter:innen anderer Industrieunternehmen ist extrem wertvoll. Gastgeber, wie auch alle Teilnehmenden profitieren davon, denn der Austausch bleibt ja nicht nur auf einer theoretischen Ebene, sondern man ist ‚life‘ in der Produktion und sieht die Umsetzung der Prozesse. Durch die unterschiedlichen Branchenherkünfte ergeben sich immer spannende Diskussionen, wie andere gewisse Herausforderungen gelöst haben.Und das nimmt man dann mit in den eigenen Betrieb und kann diese Lösungsansätze einsetzen oder für sich anpassen.